PLA PET термоформована линия за екструдиране на листове
Инфрачервена кристална сушилня + линия за екструдиране на PET листове
Предимство, което правим
>>LIANDA разработваЕдношнекова екструзионна линия с инфрачервена кристална сушилняза PET лист, 20 минути предварително сушене и кристализация, крайната влажност може да бъде ≤50ppm (машинната линия работи стабилно, качеството на крайния лист е стабилно)
Екструзионната линия има свойствата на ниска консумация на енергия, прост производствен процес и лесна поддръжка.
Сегментираната винтова структура може да намали загубата на вискозитет на PET смола, симетричната и тънкостенна ролка на каландра подобрява охлаждащия ефект, капацитета и качеството на листа.
Многокомпонентно дозиращо захранващо устройство контролира прецизно процента нов материал, рециклиран материал и основната партида.
Листът е широко използван за термоформоване на опаковъчната индустрия.
>>Инфрачервена кристална сушилня -----Изсушете и кристализирайте R-PET люспи/чипове за 20 минути при 30ppm, като спестявате 45-50% разходи за енергия.
※Ограничаване на хидролитичното разграждане на вискозитета.
※ Предотвратете повишаване на нивата на AA за материали, които влизат в контакт с храни
※ Увеличаване на капацитета на производствената линия до 50%
※ Подобряване и стабилизиране на качеството на продукта - Равномерно и повтарящо се съдържание на влага на материала
Намалете производствените разходи за PET листове: До 60% по-малко потребление на енергия в сравнение с конвенционалната система за сушене
Мигновено стартиране и по-бързо изключване --- Няма нужда от предварително нагряване
Сушенето и кристализацията ще бъдат обработени в една стъпка
За да подобрите якостта на опън на PET листа, увеличете добавената стойност--- Крайната влажност може да бъде ≤30 ppm за 20 минутиСуха и кристализация
- Машинната линия е оборудвана с PLC система Siemens с една ключова функция за памет
- Покрива площ с малка, проста структура и лесна за работа и поддръжка
- Независима настройка на температурата и времето за сушене
- Без разделяне на продукти с различни насипни плътности
- Лесно почистване и смяна на материала
>> Машинна линия за екструдиране на PET
| Модел | Многослоен | Един слой | Високоефективен |
| Спецификация на екструдера | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
| Дебелина на продукта | 0,15-1,5 мм | 0,15-1,5 мм | 0,15-1,5 мм |
| Основна мощност на двигателя | 110kw/45kw | 110kw | 250kw/55kw |
| Максимален капацитет на екструдиране | 500 кг/ч | 450 кг/ч | 800-1000кг/ч |
Списък с машини
| Машинен състав | ||
| NO | машина | Количество |
| 1 | PET Инфрачервена кристална сушилня | 1 комплект |
| 2 | Вакуумно шнеково захранващо устройство | 1 комплект |
| 3 | Двушнеков екструдер | 1 комплект |
| 4 | Вакуумна система за отрицателно налягане | 1 комплект |
| 5 | Двуканален филтър | 1 комплект |
| 6 | Дозираща помпа за топене | 1 комплект |
| 7 | PET специална матрица за матрица | 1 комплект |
| 8 | Формовъчна част за тривалцов каландр | 1 комплект |
| 9 | Покритие със силиконово масло и устройство за фурна | 1 комплект |
| 10 | Устройство за рязане на ръбове | 1 комплект |
| 11 | Устройство за възстановяване на ръбов материал | 1 комплект |
| 12 | Двойна система за навиване на станции | 1 комплект |
| 13 | Система за управление на интерфейс човек-машина SIEMENS | 1 комплект |
Машинни снимки
ЧЗВ
В: Каква е крайната влажност, която можете да получите?Имате ли някакво ограничение за първоначалната влажност на суровината?
О: Крайната влажност, която можем да получим ≤30ppm (вземете PET като пример).Първоначалната влажност може да бъде 6000-15000ppm.
Въпрос: Използваме двойно паралелно шнеково екструдиране със система за вакуумна дегазация за екструдиране на PET листове, ще трябва ли да използваме предварителна сушилня?
О: Предлагаме да използвате предварителна сушилня преди екструдиране.Обикновено такава система има строго изискване за първоначална влажност на PET материала.Както знаем, PET е вид материал, който може да абсорбира влагата от атмосферата, което ще доведе до лоша работа на екструзионната линия.Затова предлагаме да използвате предварителна сушилня преди вашата система за екструдиране:
>> Ограничаване на хидролитичното разграждане на вискозитета
>>Предотвратете повишаване на нивата на AA за материали, които влизат в контакт с храни
>>Увеличаване на капацитета на производствената линия до 50%
>>Подобряване и стабилизиране на качеството на продукта - Равномерно и повторяемо съдържание на влага на материала
Въпрос: Ще използваме нов материал, но нямаме опит за сушене на такъв материал.Можеш ли да ни помогнеш?
О: Нашата фабрика разполага с тестов център.В нашия тестов център можем да извършваме непрекъснати или периодични експерименти за пробен материал на клиента.Нашето оборудване е оборудвано с цялостна технология за автоматизация и измерване.
Можем да демонстрираме --- транспортиране/зареждане, сушене и кристализация, разтоварване.
Сушене и кристализация на материала за определяне на остатъчната влага, времето на престой, вложената енергия и свойствата на материала.
Можем също да демонстрираме производителност чрез подизпълнение за по-малки партиди.
В съответствие с вашите изисквания за материали и производство, ние можем да начертаем план с вас.
Опитен инженер ще направи теста.Вашите служители са сърдечно поканени да участват в нашите съвместни пътеки.Така имате както възможността да допринесете активно, така и възможността действително да видите нашите продукти в действие.
Въпрос: Какво е времето за доставка на вашия IRD?
О: 40 работни дни, откакто получим вашия депозит в нашата фирмена сметка.
Въпрос: Какво ще кажете за инсталирането на вашия IRD?
Опитен инженер може да ви помогне да инсталирате IRD системата във вашата фабрика.Или можем да предоставим екскурзоводска услуга онлайн.Цялата машина приема авиационен щепсел, по-лесен за свързване.
Въпрос: За какво може да се кандидатства за IRD?
A: Може да бъде предварително изсушаване за
Машинна линия за екструдиране на листове PET/PLA/TPE
Машинна линия за производство на ленти от PET бала
PET masterbatch кристализация и сушене
Линия за екструдиране на листове PETG
Машина за монофиламент от PET, линия за екструдиране на монофиламент от PET, монофиламент от PET за метла
Машина за производство на PLA/PET филм
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (бутилка, гранули, люспи), PET мастербач, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS и др.
Топлинни процеси заотстраняване на останалите олигомерени и летливи компоненти.
Свързани продукти
-
PET кристализатор за изсушаване на люспи/скрап
-
Полиестерна мастербач кристализаторна сушилня
-
Пластмасов десикантен изсушител
-
Инфрачервена кристална сушилня PET Granulation
-
Инфрачервена кристализационна сушилня за производство на PET преформи
-
PA Сушилня
-
Машинна линия за рязане, пране и сушене на PET бутилки
-
PLA PET термоформована линия за екструдиране на листове
-
Линия за производство на пластмасови PET ленти