Сушилня за пелетиране с изстискване на филм
Пелетизираща сушилня за изстискване на пластмасов филм
Пелетизиращата машина за изстискване на пластмасово фолио се използва за сушене на измити филми, тъкани торби, торби от PP рафия, PE фолио и т.н. и прави измитите филми като гранулати. Машината за изстискване на пластмасов филм може да работи в съответствие с линията за измиване и пелетизиране със стабилен капацитет и автоматизация на целия процес, за да спести разходи за труд.
Изстисквачката за пластмасово фолио може да се прилага за:
■ Линия за рециклиране и измиване на отпадъчен филм от LDPE
■ Линия за раздробяване и измиване на PE земеделско фолио
■ Линия за рециклиране на отпадъчно PE фолио
■ Линия за измиване, изсушаване и повторно гранулиране на смлян етиленов филм
■ Линия за рециклиране и пране на PP тъкани торби/торби от рафия
Как да работим
>> Сушилня за пелетиране с изстискване на филм --- LIANDA Design възприема принципа на шнекова екструзия и дехидратация. Моторът задвижва редуктора, а високият въртящ момент на редуктора задвижва въртенето на спиралата, меката пластмаса ще бъде натисната с винт по време на процеса на изтласкване при транспортиране. Тогава водата ще бъде отстранена и ще се постигне дехидратация.
>>Изстисквачката за пластмасово фолио може ефективно да отстрани почти 98% вода от измитото фолио. Царевичната част е винтът, заобиколен от филтърна мрежа, която ще избута материала напред при силно натискане и сила на изстискване, водата ще се филтрира бързо.
>>Отоплителната система: едната е от собствено триене, другата е от спомагателно електрическо отопление. Отоплителната система ще полупластифицира измития филм и ще го екструдира от формата. Има пелетизиращи остриета, инсталирани до матрицата, полупластифицираният филм ще бъде нарязан от скоростни пелетизиращи остриета. Накрая нарязаните пелети се охлаждат с въздух и се предават в циклонен силоз.
>> Винтовият варел е направен от варел за подаване на материал, компресиращ варел и пластифициран варел. След подаване, изстискване, филмът ще бъде пластифициран и нарязан на частици от пелетизатора, който е монтиран до формата
Технически параметър на машината
| Модел | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| Капацитет | 300 кг/ч | 500 кг/ч | 1000 кг/ч |
| Мощност на двигателя | 55kw | 90kw | 132kw |
| Скоростна кутия | Скоростна кутия с твърдо лице | Скоростна кутия с твърдо лице | Скоростна кутия с твърдо лице |
| Диаметър на винта | 270 мм | 320 мм | 350 мм |
| Материал на винта: 38CrMoAlA | |||
| Винтът е с отливка. | |||
| Устойчивост на повърхностния капак на износване. | |||
| Дължина на винта | 1300 мм | 1400 мм | 1560 мм |
| Скорост на въртене | 87 об./мин | 87 об./мин | 87 об./мин |
| Мощност на двигателя за пелетиране | 3kw | 4kw | 5,5kw |
| Инверторен контрол | |||
| Ножове за пелетиране Бр | 3 бр | 3 бр | 4 бр |
| Крайна влага | 1-2% | ||
| Система за оттичане на вода | Със системата за оттичане на вода в дъното | ||
Предимство
Тъй като филмът лесно се увива и трудно се обезводнява, ние възприемаме дизайна на променливото разстояние между винтовете, за да получим
■ Равномерно подаване без залепване
■ Направете премахване на водата повече от 98%
■ По-малко разходи за енергия
■ Лесно подаване на частиците към екструдера и увеличаване на капацитета на екструдера
■ Стабилно качество на готовите частици
Примерно приложение
Показани са детайли на машината
Как да гарантираме качеството!
■ За да гарантираме точността на всяка част, ние сме оборудвани с разнообразно професионално оборудване за обработка и сме натрупали професионални методи за обработка през последните години.
■ Всеки компонент преди монтажа се нуждае от строг контрол чрез инспектиране на персонала.
■ Всеки монтаж се ръководи от майстор с над 20 години трудов стаж
■ След като цялото оборудване е завършено, ние ще свържем всички машини и ще пуснем пълната производствена линия, за да осигурим стабилна работа
