Сушилня за пластмасова смола
Примерно приложение
| Суровина | PET Resin CR-BrightЗа опаковка за храна |  |
| Използване на машина | LDHW-600*1000 |  |
| Първоначална влага | 2210ppmТестван от немския инструмент за тестване на влага Sartorius |  |
| Зададена температура на сушене | 200 ℃ | |
| Зададено време за съхнене | 20 минути | |
| Крайна влага | 20 ppmТестван от немския инструмент за тестване на влага Sartorius |  |
| Краен продукт | Изсушена PET смола без слепване, без залепване на пелети |  |
Как да работим
>>На първата стъпка единствената цел е да загреете материала до предварително зададена температура.
Приемете относително бавна скорост на въртене на барабана, мощността на инфрачервените лампи на сушилнята ще бъде на по-високо ниво, след което PET пелетите ще имат бързо нагряване, докато температурата се повиши до предварително зададената температура.
>>Етап на сушене
След като материалът достигне температурата, скоростта на барабана ще бъде увеличена до много по-висока скорост на въртене, за да се избегне натрупването на материала. В същото време мощността на инфрачервените лампи ще се увеличи отново, за да завърши сушенето. След това скоростта на въртене на барабана ще се забави отново. Обикновено процесът на сушене ще приключи след 15-20 минути. (Точното време зависи от свойствата на материала)
>>След приключване на обработката на сушене, IR барабанът автоматично ще изпразни материала и ще напълни отново барабана за следващия цикъл.
Автоматичното презареждане, както и всички съответни параметри за различните температурни рампи, са напълно интегрирани в най-модерното управление със сензорен екран. След като параметрите и температурните профили бъдат намерени за конкретен материал, тези настройки могат да бъдат запазени като рецепти в системата за управление.
Нашето предимство
| 1 | Ниска консумация на енергия | Значително по-ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционалните процеси, чрез директно въвеждане на инфрачервена енергия в продукта | |
| 2 | Минути вместо часове | Продуктът остава само за няколко минути в процеса на сушене и след това е достъпен за следващи производствени стъпки. | |
| 3 | Мигновено | Производственият цикъл може да започне веднага след стартиране. Не е необходима фаза на загряване на машината. | |
| 4 | Нежно | Материалът се нагрява леко отвътре навън и не се натоварва отвън с часове с топлина и по този начин е възможно да се повреди. | |
| 5 | В една стъпка | Кристализация и сушене в една стъпка | |
| 6 | Повишена производителност | Увеличаване на производителността на инсталацията чрез намалено натоварване на екструдера | |
| 7 | Без слепване, без залепване | Въртенето на барабана осигурява постоянно движение на материала. Спираловидните намотки и смесителните елементи, предназначени за вашия продукт, осигуряват оптимално смесване на материала и избягват образуването на бучки. Продуктът се нагрява равномерно | |
| 8 | Siemens PLC управление | Контрол. Данните за процеса, като температура на материала и отработения въздух или нива на пълнене, се наблюдават непрекъснато с помощта на сензори и пирометри. Отклоненията задействат автоматична настройка. Възпроизводимост. Рецептите и параметрите на процеса могат да се съхраняват в системата за управление, за да се осигурят оптимални и възпроизводими резултати. Дистанционна поддръжка. Онлайн услуга чрез модем. | |
| 9 | Времето за съхнене се нуждае само от 20 минути, крайната влажност може да бъде ≤ 30 ppm | Инфрачервените лъчи, които проникват и отразяват от материала, не засягат организацията на материала, но абсорбираната тъкан ще се преобразува в топлинна енергия поради молекулярно възбуждане, което води до повишаване на температурата на материала. | |
| 10 | Без слепване, без залепване | Въртенето на барабана осигурява постоянно движение на материала. Спираловидните намотки и смесителните елементи, предназначени за вашия продукт, осигуряват оптимално смесване на материала и избягват образуването на бучки. Продуктът се нагрява равномерно | |
| 11 | Лесно почистване и смяна на материала | Добрият достъп до всички компоненти позволява лесно и бързо почистване. Бърза смяна на продукта. | |
Машинни снимки
Машинно приложение
Сушене Сушене на пластмасови гранули (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU и т.н.), както и други свободно течащи насипни материали
PET за кристализация (гранулати на люспи от бутилки, скрап от листове), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS и др.
Разнообразна термична обработка за отстраняване на останалите олигомерени и летливи компоненти
Безплатно тестване на материали
Опитен инженер ще направи теста. Вашите служители са сърдечно поканени да участват в нашите съвместни пътеки. Така имате както възможността да допринесете активно, така и възможността действително да видите нашите продукти в действие.
Машинен монтаж
>> Доставете опитен инженер във вашата фабрика, за да помогнете при инсталирането и тестването на материала
>> Приемете авиационен щепсел, няма нужда да свързвате електрическия проводник, докато клиентът получава машината в своята фабрика. За да опростите стъпката на инсталиране
>> Предоставете видео за операция за инсталиране и ръководство за работа
>> Поддръжка онлайн услуга
