• hdbg

Новини

Разкриване на ефективността: Дълбоко потапяне в сушилнята за пелетизиране с изстискване на филм

ЛИАНДА МАШИНИправи крачка напред с революционно решение за рециклиране на пластмасови отпадъци – theСушилня за пелетизиране с изстискване на филм. Тази иновативна машина трансформира използвани пластмасови фолиа, тъкани торби, PP рафични торбички и PE фолио в ценни пластмасови гранули, насърчавайки устойчивостта и минимизирайки въздействието върху околната среда.

От люспи до еднородни пелети: Процесът LIANDA

Сушилнята за пелетизиране с филмово изстискване на LIANDA се интегрира безпроблемно със съществуващите линии за измиване и пелетизиране, предлагайки напълно автоматизирано решение, което значително намалява разходите за труд. Ето разбивка на неговия забележителен процес:

Шнекова екструзия и дехидратация: Сърцето на машината се крие във винта. Задвижван от мотор и редуктор, генериращ висок въртящ момент, винтът ефективно притиска и пренася меката пластмаса. Това действие премахва значителни количества вода, постигайки впечатляваща степен на дехидратация до 98%.

Предимство на двойното отопление: Дизайнът на LIANDA включва уникална система за отопление. Той използва както самогенерирана топлина от триене, създадена по време на процеса на екструдиране, така и спомагателно електрическо отопление. Тази комбинация ефективно полупластифицира дехидратирания филм, подготвяйки го за следващия етап.

Прецизно пелетизиране: След това полупластифицираният филм се екструдира от матрица. Високоскоростните остриета, разположени стратегически до матрицата, прецизно нарязват филма на еднакви пелети. След това тези пелети се охлаждат с въздух и се прехвърлят в силоз за съхранение.

Силата на променливия дизайн на винта: LIANDA разбира предизвикателствата при обработката на пластмасово фолио, по-специално склонността му да слепва и задържа вода. За да се справи с тези проблеми, LIANDA включва винт с променлива стъпка. Този иновативен дизайн осигурява няколко ключови предимства:

Равномерно подаване: Предотвратява задръстването на материала и осигурява плавен поток през целия процес.

Превъзходна дехидратация: Постига изключителна ефективност на отстраняване на вода, надвишаваща 98%.

Енергийна ефективност: Оптимизира консумацията на енергия чрез минимизиране на ненужното потребление на енергия.

Повишен капацитет на екструдера: Обработва по-големи количества предварително дехидратиран материал, повишавайки общата производствена производителност.

Постоянно качество на пелетите: Осигурява еднакъв размер на гранулите и постоянно качество за превъзходни крайни продукти.

ЛИАНДА: Непоколебим ангажимент за качество и производителност

В LIANDA Machinery качеството и надеждната работа са от първостепенно значение. Ние се гордеем с нашия непоколебим ангажимент към високи постижения чрез няколко ключови практики:

Усъвършенствано производство: Ние използваме широк набор от професионално оборудване за обработка, за да гарантираме точността и прецизността на всеки компонент.

Опит и експертиза: Ние използваме дългогодишен опит, за да установим надеждни методи за обработка, гарантиращи оптимално функциониране на машината.

Строг контрол на качеството: Всеки компонент се подлага на щателна проверка от нашия специализиран персонал, което гарантира спазването на най-високите стандарти за качество.

Майсторски монтаж: Нашите монтажни екипи се състоят от опитни майстори с над 20 години опит, гарантиращи правилна и ефективна машинна конструкция.

Цялостно тестване: Преди доставката всички машини преминават през строги производствени серии, за да се провери стабилната работа и производителност.

Прегърнете устойчивостта с LIANDA

Сушилнята за пелетизиране с изстискване на филм на LIANDA Machinery ви дава възможност активно да допринасяте за по-зелено бъдеще.Свържете се с насднес, за да проучите как тази авангардна технология може да трансформира вашите операции за рециклиране на пластмасови отпадъци и да създаде ценни ресурси от отпадъци.

Имейл:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288

Сушилня за гранулиране с изстискване на филм1


Време на публикуване: 18 март 2024 г
Онлайн чат WhatsApp!